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18913069504從室外蒸汽管網(wǎng)引入的蒸汽首先進(jìn)入分汽缸,然后根據(jù)各類設(shè)備所要求的工作壓力,溫度,根本送往各用汽設(shè)備,對(duì)于低壓用汽設(shè)備,則需經(jīng)減壓閥減壓后輸送。各系統(tǒng)中蒸汽凝結(jié)放熱后產(chǎn)生的冷凝水先集中至你接水箱,再用凝水泵打入總凝結(jié)水箱。
了解詳情工業(yè)企業(yè)的蒸汽供熱管網(wǎng)通常采用枝狀平面布置方式,各用熱區(qū)域分別用主干線與鍋爐房分汽缸相連,在各熱用戶區(qū)域通過用戶支線與主干線相連。枝狀管網(wǎng)的布置比較簡(jiǎn)單,且隨著與熱源距離的增加,管網(wǎng)的主干管管徑逐漸變小,因此管網(wǎng)的投資成本減少,運(yùn)行管理方便。
了解詳情蒸汽之所以在工業(yè)上得到廣泛利用,是因?yàn)樗魵鉂崈簦粫?huì)造成污染,而且水蒸氣焓值高,載熱量大;蒸汽在換熱設(shè)備中的放熱通常屬于相變換熱,換熱系數(shù)很高,可以減少換熱面積,減少換熱設(shè)備的成本;蒸汽凝結(jié)放熱式溫度保持不變,能滿足定溫加熱生產(chǎn)工藝;蒸汽熱量可以采用降壓的方法逐級(jí)放出,因此可以對(duì)蒸汽進(jìn)行梯級(jí)利用。
了解詳情工業(yè)企業(yè)大多采用飽和蒸汽作為熱載體,蒸汽的主要用途大致有以下幾個(gè)方面:1.蒸發(fā)過程——使溶液中的水分蒸發(fā);2.干燥過程——使固體中的水分蒸發(fā);3.升溫工藝——通過間接加熱對(duì)受熱面進(jìn)行加熱或蒸汽與物料直接接觸加熱;4.保溫工藝——減少工藝過程中的熱損失、保證工藝過程所要求的恒溫條件;5.蒸餾工藝——用
了解詳情以蒸汽作為熱載體的供熱系統(tǒng)統(tǒng)稱為蒸汽供熱系統(tǒng)。目前,蒸汽供熱系統(tǒng)是我國工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用為廣泛的系統(tǒng)形式。蒸汽供熱系統(tǒng)由蒸汽鍋爐、鍋爐房汽水系統(tǒng)、蒸汽管網(wǎng)、蒸汽用戶和凝結(jié)水回收系統(tǒng)共同組成。
了解詳情水和蒸汽共有五種狀態(tài)。未飽和水,飽和水、濕飽和蒸汽,干飽和蒸汽、過熱蒸汽。對(duì)水加熱加壓,當(dāng)水溫升高到壓力p所對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí),水達(dá)到飽和狀態(tài)。對(duì)飽和水繼續(xù)加熱,水開始沸騰不斷汽化,水溫保持不變,此時(shí)汽液共存稱為濕飽和蒸汽。當(dāng)對(duì)濕蒸汽繼續(xù)加熱直至一滴水變成蒸汽,稱為干飽和蒸汽。對(duì)干蒸汽繼續(xù)加熱,蒸汽溫
了解詳情蘇州晟德億環(huán)??萍加邢薰颈幸钥萍挤?wù)為核心,以專業(yè)產(chǎn)品為支撐的理念,通過對(duì)蒸汽運(yùn)行五大系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化改造,提供科學(xué)可行的蒸汽 節(jié)能改造方案。在換熱設(shè)備入口做汽水分離干蒸汽系統(tǒng),提高蒸汽干度,提升蒸汽換熱效率;在主管道末端做排空氣系統(tǒng),排出蒸汽中的不凝結(jié)性氣體;在設(shè)備前段做溫度壓力匹配系統(tǒng);建立換
了解詳情對(duì)于蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造,主要是聚焦于企業(yè)蒸汽系統(tǒng)中常見的如:鍋爐出口蒸汽壓力波動(dòng)大,鍋爐排放超標(biāo);起機(jī)時(shí)管道震動(dòng)劇烈,有較大撞擊聲,系統(tǒng)含水量大,需要花費(fèi)大量時(shí)間暖管和排水;管道閥門腐蝕嚴(yán)重,導(dǎo)致設(shè)備壽命短;工藝溫度上升滿或無法達(dá)到設(shè)定加熱值等問題。
了解詳情蒸汽作為工作流體和熱傳導(dǎo)介質(zhì)廣泛應(yīng)用于集中供熱、石化、紡織、食品加工、制藥等行業(yè),但是在應(yīng)用用面臨諸多問題如:蒸汽品質(zhì)低,蒸汽中含有不凝結(jié)性氣體;蒸汽干度低,帶有細(xì)小液滴;蒸汽壓力,溫度和企業(yè)的生產(chǎn)工藝不匹配;高溫凝結(jié)水直接排放等,這些都是需要通過蒸汽節(jié)能去解決和優(yōu)化的問題。
了解詳情蘇州晟德億環(huán)??萍加邢薰咀鳛檎羝?jié)能改造,系統(tǒng)優(yōu)化方案的提供商,根據(jù)客戶工藝應(yīng)用的具體要求,提供具有針對(duì)性的改造方案、優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)備,優(yōu)質(zhì)貼心的服務(wù),對(duì)蒸汽系統(tǒng)中熱能的控制,冷凝水回收利用,蒸汽品質(zhì)的提升等具體方面采用科學(xué)而合理的技術(shù)和設(shè)備,為客戶降低成本,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn)。
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